1.1 機床基本特點
    1.1.1 T-6H 鉆攻中心是基于國際最流行的柔性機床先進設(shè)計理念開發(fā)，主要應(yīng)用于鋁質(zhì)散熱器、壓鑄件、3C電子產(chǎn)品、通訊件腔體等有色金屬的鉆孔、攻牙、鏜削、銑削工序加工，具有高速位移、高轉(zhuǎn)速、高光潔度的特點。針對鉆孔和剛性攻絲的效率和質(zhì)量是普通加工中心的數(shù)倍以上，對于3C電子產(chǎn)品、通訊件腔體等有色金屬加工行業(yè)的客戶來說，是最理想的加工設(shè)備。

1.2設(shè)備主要零部件及相關(guān)簡介
    1.2.1機床床身
    1.2.1.1底座結(jié)構(gòu)布局經(jīng)有限元受力分析，使之剛性更加合理；適當斜坡設(shè)計，使回流的切屑、切削液及時回到冷卻箱中。

    1.2.2高精度、高性能、高穩(wěn)定性精密主軸
    1.2.2.1主軸組選用臺灣專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧，以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，刀柄7：24錐體與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀動作。
    1.2.2.2選用日本三菱的超低慣量主軸伺服馬達，馬達效率高，加減速快，降低背隙，提高攻牙速度與質(zhì)量。直接傳動主軸，無皮帶主軸之噪音、震動問題。

    1.2.3滾珠絲桿和線性滑軌
    1.2.3.1 為了保證機器的精度及耐用度，微控智能鉆攻銑加工中心系列機型采用的研磨級絲桿及導(dǎo)軌均采用臺灣知名品牌，確保機器的穩(wěn)定性和壽命。

    1.2.4機床防護
    1.2.4.1機床的床身導(dǎo)軌（XY軸）采用不銹鋼伸縮同動伸縮鈑金；立柱導(dǎo)軌（Z軸）采用風(fēng)琴+盔甲式防護；機床整機采用全封閉防護，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。

    1.2.5機床外觀
    1.3.5.1機床整機鈑金外觀設(shè)計與機床配色簡潔大方，科技感十足；機床采用超寬的開門設(shè)計，改變傳統(tǒng)鉆攻中心由于機床小而鈑金設(shè)計非常小巧而給人產(chǎn)生的壓抑感；超大開門設(shè)計，不僅使操作人員在裝卸工件時毫無狹窄感，即便是第四軸的進出與安裝也有余地；超大水箱設(shè)計，無論冷卻水量開至最大都不會斷流，細致的防水設(shè)計與結(jié)構(gòu)，不會造成機床漏水。

    1.2.6潤滑系統(tǒng)
    1.2.6.1采用自動稀油潤滑方式，使得X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均、直線導(dǎo)軌副均可在潤滑油經(jīng)分流后定時定量地潤滑；系統(tǒng)通過參數(shù)可以設(shè)置、調(diào)整潤滑間隔和打油時間。

    1.2.7機床的工作條件
    1.2.7.1本機床工作電源為三相四線制三相380V/50Hz；
    1.2.7.2電源電壓允許波動值：±10%；電源頻率允許波動值：±1%；
    1.2.7.3機床必須用單獨電纜進行安全接地，接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆；
    1.2.7.4氣源：0.5～0.7Mpa；
    1.2.7.5使用機床廠房環(huán)境溫度范圍：10～35℃，相對濕度40～75％，空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，環(huán)境中不得含酸、鹽和腐蝕性氣體。機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的地方，其震動為0.5G以下的車間（G：重力加速度）。